金型レス加工のメリットとは?試作板金でコストを抑える秘訣
「試作を1個作りたいけれど、金型費用が高すぎる」 「開発スケジュールがタイトで、型が完成するのを待っていられない」といった課題は、ものづくりの現場で頻繁に発生します。
本記事では、「金型レス加工(レス加工)」について、そのメリットや試作板金でコストを抑える秘訣を徹底解説します。
金型レス加工を活用することで、初期費用を劇的に抑えつつ、製品の市場投入スピードを加速させることが可能です。
板金加工の最適化を支援する情報をお届けします。
金型レス加工とは?板金加工における基礎知識
板金加工の世界において、製造コストとスピードを大きく左右するのが「金型の有無」です。
近年、特に試作開発や小ロット生産において注目を集めているのが「金型レス加工」という手法です。
まずはその基本的な定義と、従来の加工方法との違いについて整理していきましょう。
金型レス加工の定義と仕組み
金型レス加工とは、特定の製品形状に合わせた専用の金型を作らずに
汎用的な工具やレーザー加工機、タレットパンチプレスなどを組み合わせて金属板を加工する技術のことです。
試作板金において金型レス加工が選ばれる3つのメリット
新製品の開発や既存製品の改良において、試作板金のプロセスは避けて通れません。
この試作段階で金型レス加工が選ばれるのには、コストや納期、設計の自由度といった面で決定的なメリットがあるからです。
主要な3つのメリットを深掘りして解説します。
メリット1:初期費用の大幅なコスト削減
金型レス加工を採用する最大のメリットは
初期投資が他の加工法と比較すると費用は少なく設定してます。
従来の板金加工で複雑な形状を作ろうとすると、その形状専用の金型を製作しなければならず
試作1パーツを作るためだけに数十万円以上の費用がかかるケースが珍しくありませんでした。
もし試作結果に問題があり設計変更になれば、その金型は廃棄となり、再度新しい金型費用が発生します。
しかし金型レス加工であれば、汎用設備を使用するため、このような無駄な金型費用は一切かかりません。
メリット2:納期の劇的な短縮(短納期相談可能)
金型レス加工を採用することで、試作板金制作期間を短縮することができます。
設計データが確定すれば、その日のうちに加工機へデータを転送し、すぐに材料の切り出しや曲げ加工を開始できます。
これにより、従来であれば1ヶ月かかっていた試作板金が、わずか数日で手元に届くようになります。
特に、株式会社アーバンカンパニーでは、お急ぎの開発プロジェクトにも柔軟に対応しています。
メリット3:設計変更や修正への柔軟な対応力
金型レス加工は、開発中の頻繁な設計変更に対して、最も高い柔軟性を発揮する加工方法です。
例えば、試作板金を作成して実際に組み立ててみたところ
「ネジ穴の位置を3mmずらしたい」「干渉を避けるために切り欠きを追加したい」といった修正要望が出た場合
従来の金型加工では型の再改造が必要となり、多大な時間と追加費用がかかります。
しかし、金型レス加工であれば、CADデータを修正してレーザー加工機のプログラムを書き換えるだけで
次の瞬間には修正が反映された新しい試作部品を加工できます。
【板金加工・試作板金に関するお悩みはございませんか?】
株式会社アーバンカンパニーでは、高度なレーザー加工機や汎用設備を駆使し、専用金型不要の「金型レス加工」による試作板金を承っております。
「初期費用を抑えたい」「設計変更に柔軟に対応したい」「短納期で手元に欲しい」といったご要望にお応えします。
弊社の技術力や対応可能な加工範囲、具体的なお見積もりについては、下記よりお気軽にお問い合わせ・資料請求を行ってください。
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金型レス加工のデメリットと知っておくべき注意点
多くのメリットを持つ金型レス加工ですが、決して万能な手法というわけではありません。
メリットを最大限に引き出すためには、いくつかのデメリットや制限事項についても正しく理解し、適切に使い分けることが重要です。
大量生産(大ロット)では1個あたりの単価が高くなる
生産数量が一定のラインを超えて大量生産になる場合
金型レス加工は従来の金型加工よりもコストパフォーマンスが悪くなります。
例えば、1個を作るのに5分かかる部品を1万個作る場合、5万分の機械稼働と人件費がそのまま積み上がります。
一方で、専用のプレス金型を作れば、一発で成形できるため、1万個、10万個と作れば作るほど
高額だった初期の金型代が薄まり、トータルコストは圧倒的に安くなります。
加工形状や精度における一定の制限
金型レス加工では、形状のデザインや要求される寸法精度によって
加工が困難なケースや追加の工数が発生するケースがあります。
具体的には、球体に近いカバー形状や、深さのあるお椀型のパーツなどは、専用のプレス金型で金属板を「絞る」必要があります。
金型レスでこれに類する形状を作ろうとする場合、複数のパーツに分割してレーザーカットし、それらを溶接で接合するといった工程が必要になり、かえってコストや時間がかかることがあります。
また、汎用曲げでは材料のバラつきによる影響を受けやすいため、超精密な寸法公差を維持するには高い技術力が必要です。
試作板金でコストを最大限に抑えるためのポイント
金型レス加工の特性を理解した上で、さらに試作板金のコストを抑えるためには
いくつか実践すべき具体的なテクニックがあります。発注側が少し意識するだけで、コストと納期はさらに最適化されます。
適切な加工方法(レーザー加工・汎用金型の活用)の選定
試作の設計段階から、レーザー加工機や板金メーカーが保有する
「標準的な汎用金型」のサイズ・規格を意識してモデリングすることが、コスト削減の決定打となります。
標準的な曲げR(内R)の寸法(例えば1.0Rや1.5Rなど、使用する板厚に適した一般的な数値)を採用したり
レーザーカット時の切り込み幅(スリット)を最適化したりすることで、メーカー側は既存の設備設定のままノンストップで加工に入れます。
これにより、段取り工数が最小限に抑えられ、加工賃を引き下げることができます。
初期段階からの試作板金メーカーへの相談
図面が完全に固まる前の「構想・設計の初期段階」から、試作板金の実績が豊富な加工メーカーに相談を投げかけることが、結果的に最もコストと時間を節約する近道になります。
例えば、「この複雑な一体型の形状は、2つの単純な部品に分割してレーザーカットし、後からスポット溶接で接合したほうが、汎用金型だけで加工できて費用が半分になります」
「この穴形状はタレパンではなくレーザーで抜いたほうが、抜きバリが出ずに後工程が楽になります」といった、現場目線の実践的なアドバイスをもらうことができます。
アーバンカンパニーの強みと製品事例
金型レス加工を依頼するなら、確かな設備力と豊富な実績、そしてスピード対応ができるメーカーを選ぶべきであり
その最適な選択肢の一つが株式会社アーバンカンパニーです。
弊社では様々な業界の機械部品、筐体、ブラケット、ステーなどの試作・小ロット生産を数多く手掛けております。
実際の加工事例や対応素材(鉄、ステンレス、アルミなど)の詳細については、弊社の製品事例ページに写真を交えて多数掲載しております。
➡ 製品事例はこちらから
金型レス加工に関するよくある質問(FAQ)
板金加工を依頼する業者や担当者の方から頻繁に寄せられる疑問について、FAQ形式で回答します。
Q1:金型レス加工はどのような金属素材に対応していますか?
A1: 基本的に、一般的な板金加工で使用されるほとんどの金属素材に対応しています。具体的には、SPCC(冷間圧延鋼板)やSECC(電気亜鉛メッキ鋼板)などの鉄鋼材料、SUS304・SUS430などのステンレス、AL5052などのアルミニウム、さらには真鍮や銅などの非鉄金属も加工可能です。ただし、素材の特性(反射率の高い銅やアルミ、硬度の高い高張力鋼など)や板厚によって加工条件が異なるため、詳細な仕様については都度ご相談ください。
Q2:試作だけでなく、50〜100個程度の「本生産」でも金型レス加工は使えますか?
A2: はい、十分に可能です。数十個から数百個程度の中小ロット生産は、金型レス加工が最も得意とする領域の一つです。高額な金型代を償却(回収)するコストと、金型レスでの1個あたりの加工賃を天秤にかけた場合、数百個レベルであれば金型を作らないほうがトータルコストが安く抑えられるケースが非常に多いです。
Q3:短納期での対応は本当に可能ですか?最短でどのくらいで届きますか?
A3: お客様の設計データの状態、材料の在庫状況、および工場の稼働状況によりますが、アーバンカンパニーでは「短納期相談可能!」を掲げており、可能な限り迅速な対応を徹底しています。完全に整備された3D CADデータ(STEP/DXFなど)があり、社内に標準在庫している板厚の材料であれば、お見積もりから数営業日以内での出荷を目指して調整いたします。「他社で納期が間に合わないと言われた」といった緊急の案件こそ、弊社のスピードが活きる場面ですので、まずは一度お気軽にご相談ください。
【まとめ】金型レス加工を活用して試作板金のコストと納期を最適化しよう
製品開発のサイクルが高速化している現代において
初期投資を劇的に抑え、何度でも設計変更ができる「金型レス加工(レス加工)」は、試作段階においてこれ以上ない理想的な工法です。
株式会社アーバンカンパニーは、板金加工を依頼する業者の皆様の力強いパートナーとして、金型レス加工による試作板金・小ロット生産を高品質かつスピーディーにサポートいたします。お客様のタイトな開発スケジュールを強力にバックアップします。
「試作のコストをもう少し抑えられないか?」
「この形状は金型なしで加工できるだろうか?」など、どのような些細なことでも構いません。
まずは弊社の技術力やサービス内容をご確認いただき、お気軽にお問い合わせ・お見積もりをご依頼ください。



